Покупая для бытового фильтра воды стограммовый сменный патрон с активным углем, считал ли кто-нибудь, сколько стоит тонна этого материала? Оказывается, от 40 до 50 тысяч долларов! А ведь это всего лишь прошедшие специальную термическую обработку березовые поленья, даже скорлупа орехов и многое другое, что относится к углеродсодержащему сырью. Заметно уступает в цене, но тоже впечатляет активный уголь, который используется в системах, обеспечивающих водоподготовку и очистку сточных вод на тепловых электростанциях. Одна тонна его стоит 1,5 – 2 тысячи долларов, что тоже многократно окупает расходы производителей. Но если вы думаете, что производители эти находятся в богатой лесом Беларуси, то ошибаетесь. У нас их практически нет, и весь активный уголь, используемый в быту, энергетике, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, – импортный. Отсюда и цена. Но если вы еще недостаточно впечатлились, то можно добавить, что всюду в мире отработавшие положенный срок активные угли периодически восстанавливают, поскольку это гораздо дешевле, чем покупать новые, а в нашей энергетике и промышленности их выбрасывают или сжигают. Впрочем, возможно, я никого и не удивил. И не такое бывает. Но проблемой озаботились ученые Института тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова Национальной академии наук Беларуси. В рамках Государственной научно-технической программы «Энергия-2000» они совместно с Институтом общей и неорганической химии НАНБ разработали современную технологию производства активного угля, причем не только из березы и других лиственных пород, но и из торфа и гидролизного лигнина, то есть отходов химической переработки древесины. Перспективные разработки в этой области имеются также в Институте проблем использования природных ресурсов и экологии НАНБ. Однако не спешите искать на карте, где построены такие цеха. Их нет, поскольку, надо полагать, нашлись более важные статьи расходов. Зато появилась Государственная научно-техническая программа «Энергия-2005», в которой обозначена не менее интересная тема – разработка технологии реактивации отработанных активных углей и создание соответствующей линии производительностью 25 килограммов угля в час. Сегодня такая технология, не уступающая по эффективности зарубежным аналогам и превосходящая их по дешевизне, благодаря использованию отечественных ноу-хау практически разработана. Недавно она и была проверена на опытной установке, через которую пропустили отработанные активные угли, взятые на Минской ТЭЦ-4. Оказалось, что по глубине очистки воды восстановленный белорусскими учеными уголь мало чем отличается от свежего, отвечает всем требованиям стандарта и может не один раз проходить процедуру обновления. — Поскольку на сей раз нашим партнером стала заинтересованная сторона – ОАО «Белэнергоремналадка», то мы надеемся, что промышленная линия реактивации через год-два появится на одной из минских ТЭЦ, — говорит ведущий научный сотрудник лаборатории дисперсных систем ИТМО кандидат химических наук Леонид Виноградов. – Одной такой установки будет достаточно, чтобы обеспечить потребности теплоэлектроцентрали. Окупится она быстро, поскольку восстановление тонны активного угля будет обходиться всего в 400 долларов. Напрямую на повышение эффективности работы ТЭЦ эта новинка не повлияет, но высвободит много средств, которым энергетики должны найти достойное применение. И кроме того, мы не теряем надежды, что в Беларуси для современных экологически чистых отечественных технологий и оборудования будет все же организовано производство самих активных углей. Ведь это не дело – тратить огромные деньги на импорт, когда есть все условия для того, чтобы обеспечить и энергетиков, и других отечественных потребителей дешевым материалом собственного производства.